强烈推荐 是什么决定了羽绒服的品质与工艺

羽绒服内胆制作工艺有3种：

第一种是缝好内胆裁片，充入羽绒并封口，

拍打均匀后绗缝花样图形,称之为“大片填充”。

第二种是在内胆裁片上绗好多个大小不一的格子，

每个格留出填充口，再分格填充并封口，称之为“分格填充”。

第三种是新型复合压胶内胆,运用现代技术,

热压成花样图形,再充入羽绒并封口，称之为“压胶填充”。

“大片填充”是早期填充羽绒方式，随着羽绒服制作工艺的变化,

“分格填充”和“压胶填充”因其精细工艺，满足用户的个性化需求,

已成为主流填充方式.

相比“人工填充”,全自动充绒机从上料到填充，

整个填充过程由电脑自动控制，人无需接触原料，

最大限度保护好羽绒的完好形态。

羽绒在储绒箱、填充箱等空间内，不间断被均匀搅拌,

极大程度释放其蓬松度。

经过恒定的气压,充入胆布内,

让其在小格空间均匀分布,蓬松又有形。

当前市面流行的轻薄款、花格款羽绒服,

内胆裁片的小格空间越来越小,最小克重仅为0.1g，

格子与格子之间布局成不规格形状,

人工填充的技术不能完成新工艺,

全自动充绒机的应用，很好的解决了这一难题.